2.4 案例5——杯盖的工件设置

2.4.1 案例介绍

工件是用来生成模具的型芯和型腔的实体，并且与模架相连接。所以工件的尺寸的确定以型芯或型腔的尺寸以及标准模架的尺寸为依据。

本案例以杯盖为例，介绍模具工件的设置方法。该操作是运用“注塑模向导”工具栏中的“工件”功能来实现的，如图2-17所示。

2.4.2 加载产品和项目初始化

（1） 打开附带光盘中“UG\Chapter02\MWD_MODEL05.prt”文件，进入UG的建模模块，然后在“标准”工具栏上选择“开始”|“所有应用模块”|“注塑模向导”命令，打开“注塑模向导”工具栏。

（2） 在“注塑模向导”工具栏中，单击“初始化项目”图标，弹出“初始化项目”对话框，在初始化选项中，“路径”和“Name”为默认形式，在“材料”下拉列表中选择“ABS”，ABS材料对应的收缩率为“1.005”，设置“项目单位”为“毫米”，其他采用系统默认设置。单击“确定”按钮，系统加载产品。

2.4.3 定义模具坐标系

在“注塑模向导”工具栏中，单击“模具CSYS”图标，弹出“模具CSYS”对话框，在“更改产品位置”选项中，勾选“当前WCS”单选按钮，单击“确定”按钮，系统设置当前坐标系为模具坐标系，如图2-18所示。

2.4.4 设置模具工件

（1） 在“注塑模向导”工具栏中，单击“工件”图标，弹出如图2-19所示的“工件”对话框。

（2） 在“工件”对话框中，“类型”选项选择“产品工件”，“工件方法”选择“用户定义的块”，在“尺寸”选项中，选择系统默认的参数设置，然后单击“确定”按钮，创建如图2-20所示的工件。