2 我国古代体积巨大的青铜器是如何铸造出来的呢？

我国的青铜器主要指从夏朝晚期到先秦两汉的青铜器物。青铜器，顾名思义，其材质为青铜，是铜与锡、铅的合金铸造出来的器物。商周时期是青铜器发展的鼎盛时期，出现了众多的青铜器物，其中不乏体积巨大的青铜器，如商朝最大青铜器司母戊鼎，重达832.84公斤。如此巨大的青铜器是如何铸造出来的呢？

青铜器的铸造方法有两种，一种是整体一次铸造成型，一种是分体多次铸造铸接成型。整体一次铸造成型的方法叫作“块范法”。所谓“块范法”，就是先通过铸造“外范”和“内范”来确定鼎的模型，然后在“范”中添加青铜溶液一次铸造成型的铸造方法。它一般用来制作体型巨大、结构简单的青铜器件。“外范”一般选用陶或木、竹、骨、石等各种质料作为底坯。形状细长扁平的器物，用竹、木削制底坯；小巧玲珑的器物，用骨、石雕刻为底坯；比较大的鼎、彝等器物，则选用陶土来塑成底坯。底坯表面的形状、花纹和即将铸造出来的青铜器物完全一致。底坯做好后，外层用特制的泥土敷上，等到半干，再用刀划成若干块范，然后揭下来一一做好标记。内范的制作方法和外范基本一致，它塑造的则是器物的内部，内范外壁要和器物内部的大小、尺寸完全吻合。块范做好后，工匠们根据铸造要求，对它们仔细打磨、加工。随后，工匠把内、外两个范合在一起，再把熔化的青铜液倒入范中。等到溶液冷却，除去内范和外范，青铜器就铸成了。

如果青铜器结构复杂、造型奇特怎么办呢？工匠们会把它分成各个部分，分体多次铸接成型，这就是分铸法。比如殷墟妇好墓出土的卣（yǒu）（古代一种盛酒的器具，口小腹大，有盖和提梁）样式非常奢华，它就采用了分铸法，分两次从五个部位铸接，才把七个部件和卣体联成一体。再如著名的四羊方尊体型较大，造型复杂，也是用分铸法铸造的。铸造一件体积巨大的青铜器，则往往需要块范法和分铸法的结合，这种铸成过程，实在是一种大规模的生产过程和复杂的工艺过程。